生物質鍋爐除塵系統關鍵主要設備組成
生物質鍋爐除塵系統關鍵主要設備組成
（1）阻火器：作為除塵并阻止帶火星灰分進入除塵器。
（2）袋式除塵器主體：
設備主體：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。
噴粉系統：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等
進氣系統：包含進風管道、進風手動調節閥。
排氣系統：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統。
平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。
華凈除塵生物質鍋爐布袋除塵器性能特點
a、除塵器的結構設計、技術參數確定及濾料選型技術使得設備有高的除塵效率，即使在歐州、日本、美國等對環境標準要求很高的國家，除塵器入口粉塵濃度達到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm3以下或更為嚴格的排放要求。
b、阻力損失小
可有效消除粉塵的“二次吸附”現象，提高清灰效率，降低設備阻力。
c、設備先進、可靠性好
脈沖噴吹閥采用上海袋式公司脈沖閥，結構簡單，性能可靠，響應速度快，耗氣量小，清灰有效。
d、在線維修不影響鍋爐正常運行
每臺除塵器分為若干個獨立的濾室，當需要在線檢修時，可將任一濾室的進出口風門關閉，鍋爐可在100負荷條件下,方便地進行維修。
e、溫度動態控制系統
在系統工作過程中采用溫度動態控制系統，當溫度低于設定或低于設定值時煙氣PLC自動反應采取煙氣加溫系統（如加裝），能有效防止煙氣低溫導致布袋結露，從而確保濾袋的使用壽命
華凈除塵生物質鍋爐布袋除塵器的結構特點
1、濾袋采用φ133×2000mm、φ133×2500mm、φ133×3000mm、φ160×6000mm標準規格，材質采用生物質鍋爐專用纖維濾料(經過燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理)。
2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。
3、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。
5、除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
6、除塵器設備煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警時，打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。生物質鍋爐除塵器關鍵組成缺一不可。
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